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天津硕盛钢铁贸易有限公司
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| 简单分析：堆焊高铬耐磨板的内部组织特性 | |||||
| 双击自动滚屏 | 网址:http://www.tjdgcj.cn 编辑：天津硕盛钢铁贸易有限公司 日期：1-8 浏览数：78 | ||||
| 简单分析：堆焊高铬耐磨板的内部组织特性 堆焊高铬耐磨板利用明弧堆焊方法制备,焊层层间温度可控,可有效降低焊接热应力,合金粉末配比方便可调,采用快速冷却方法可达到细化晶粒的效果,施焊工艺简单。利用明弧堆焊高铬耐磨板制成的耐磨零部件,已在电力、水泥、矿山、冶金等行业得到广泛推广应用,在煤炭行业中的应用也越来越广泛。 堆焊高铬耐磨板的组织特性：目前广泛应用的铬系白口铸铁合金大多采用铸造方法制得,其碳及铬(Cr)的含量都不高。当Cr含量≤5%时易得到(Fe,Cr)3C型碳化物,且呈连续网状分布(图1)。此种铸态组织通常为共晶碳化物和珠光体,因组织中存在大量碳化物,且显微组织表现为各向异性,性能波动大,且因连续网状碳化物对基体的割裂作用,造成材料韧性储备小、易脆断。 高铬耐磨铸铁的Cr含量在12%~28%,含碳量2.4%~3.6%,是目前使用最广泛的一种耐磨材料。其特点是韧性和耐磨性较高,组织形态如图2所示。其碳化物以(Fe,Cr)7C3形式出现,显微硬度在HV1500~1800。碳化物呈显微棒条状,作横向切割时可发现这种碳化物以六方晶体生长。 适当提高铬和碳含量及控制Cr/C比,可有效提高材料耐磨耐冲击性能。但是铸造铬系白口铸铁的碳以及铬含量都较低,而且由于得到的都是亚共晶或共晶组织,组织中碳化物含量较低,抵抗应力磨粒磨损的性能不如过共晶组织。而要得到过共晶组织,就要提高铬系白口铸铁中的碳含量,但是碳含量超过3%的高铬铸铁高温浇铸补充不充分时,会出现大量肉眼即可看到的针状晶体,晶体之间有显微空隙,类似疏松,磨损中容易脱落,造成磨损加剧;会在铸造中产生很大的铸造应力,甚至产生热裂纹,在厚大铸件中会产生热应力,导致铸件变形或开裂。因此,想用铸造方法获得超高碳高铬含量的耐磨合金材料比较困难。 |
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